石墨电极新材料石墨具有重量轻、抗电流能力强、电极磨损小等优点，非常适合汽车工业精密模具制造，电极石墨化是电火花加工技术的发展趋势之一。石墨电极具有易加工、金属去除率高、石墨损失小等优点。因此，越来越多的模具厂放弃铜电极，改用石墨电极。此外，有些形状的电极不能用铜制成，但石墨更容易形成，铜电极更重，不适合加工大型电极。这些因素促进了石墨电极在模具制造业中的应用越来越广泛。铜电极在模具厂转移到石墨电极后，应明确如何使用石墨材料等相关因素。石墨可分为不同等级。在特殊的应用程序中，适当的石墨牌号和机械参

真空烧结炉热压烧结石墨模具装置，包括石墨底座、石墨烧结型腔、石墨压头和石墨支撑杆，所述石墨底座上表面中央设有一凹槽，所述石墨烧结型腔为圆柱形，石墨烧结型腔的上端面设有一通孔，石墨烧结型腔下部设置在石墨底座的凹槽内，所述石墨压头的下表面设有一凸起杆，石墨压头通过凸起杆设置在石墨烧结型腔的通孔内与石墨烧结型腔固定，石墨支撑杆下端固定在石墨底座上，且上端伸出石墨压头。石墨电极石墨模具在我们的生活中已经非常普遍和广泛的应用，那么通用石墨加热器在高温炉上有哪些应用呢？一。石墨的高温强度好，室温下石墨的强度

邯郸石墨坩埚主要由纯石墨制成。在所有的石墨坩埚中，纯石墨坩埚质量优良。纯石墨坩埚可用于加热物体和净化化学物质，对化学实验有很大帮助。纯石墨坩埚也可用作良好的导电材料，其导热性非常好，对物理实验也有很大的贡献。纯石墨坩埚也用于冶金。可用于金属提纯，以获得更纯的金属。使用石墨坩埚有哪些技巧？一。避免石墨坩埚受冲击或高处坠落造成损坏。使用时要小心，小心轻放，注意周围环境。二。由于水可能与放入坩埚中的物质发生反应，使物质失去原来的特性，特别是在实验中，会造成实验结果的较大偏差或其他危险，水也会影响石墨坩

邯郸石墨电极的使用应注意以下几点：（1） 选择电极类型和直径时，应参考电炉容量和所配变压器容量。（2） 石墨电极在装卸、运输过程中应轻拿轻放，以保护螺纹，防止损坏。（3） 石墨电极在运输和贮存过程中应防止受潮，否则应在使用前烘干。（4） 连接前用压缩空气吹掉电极接头孔螺纹上的灰尘，然后拧紧接头和电极。拧紧力距离应符合要求。为了保证不同规格的电极在连接时能达到要求的拧紧力距离，一些电炉钢厂专门制作了一种拧紧扳手，扳手上有显示拧紧力矩的标志，以保证正确操作。夹持器应夹在电极接头孔底部下方或上方。（5） 电炉电

碳化硅坩埚从外形看为一陶瓷深底的碗状容器，质地为陶瓷的，当有固体要以大火加热时，因为玻璃器皿承受不了加热固体时的高温，而坩埚的抗高温能力比玻璃器皿的要强很多，所以用碳化硅坩埚来替代玻璃器皿，因为它比玻璃器皿更能承受高温。坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类，在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。因其表面处理工艺的不同 ，可分普通石墨坩埚，抗氧化涂层石墨坩埚(在石墨坩埚上加途一层石墨坩埚抗氧化涂料)，各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方

1电弧炉炼钢中石墨电极的消耗主要与工作电极材料的质量管理和炉况有关，如新旧炉是否存在机械设备故障、能否连续生产等；炼钢作业，如：炼钢，吹氧时间、加载条件等，以及石墨电极本身的消耗，其消耗机理有以下几个方面：一。最终的目标消耗主要是电弧高温引起石墨材料的升华，以及电极端重要部位与钢水和炉渣的化学反应损失。通过升华速率的最终温度取决于电极的电流密度和氧化电极背面的直径。二。侧电极的化学成分是碳，在一定的经济条件下与周围空气、水蒸气和二氧化碳发生反应。电极侧氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。通常情况下

市场点评：4月份，国内石墨电极市场价格仍小幅下跌，销售情况基本无起色。市场：国外订单基本停滞，很多前期订单的交货时间至少推迟了一个月。考虑到后期出口的影响和我国石墨电极大规模库存的压力，一些主要电极生产企业在4月份采取了一些减产措施，导致国内市场竞争激烈。钢厂：4月份，国内电炉钢开工率虽有所提高，但开工率不高。出口方面，3月份石墨电极出口保持良好水平，但受海外疫情影响，4月份世界主要港口关闭，对出口影响较大。资料图：2020年1-4月，我国18家石墨电极重点生产企业生产石墨电极16.78万吨，同比下降19.13%。价格：

电弧炉炼钢中石墨电极的消耗主要与工作电极材料的质量管理和炉况有关，如新旧炉是否存在机械设备故障、能否连续生产等；炼钢作业，如：炼钢，吹氧时间、加载条件等以及石墨电极本身的消耗，其消耗机理有以下几个方面：1。最终的目标消耗主要是电弧高温引起石墨材料的升华，以及电极端重要部位与钢水和炉渣的化学反应损失。通过升华速率的最终温度取决于电极的电流密度和氧化电极背面的直径。2。侧电极的化学成分是碳，在一定的经济条件下与周围空气、水蒸气和二氧化碳发生反应。电极侧的氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。通常情况下，

石墨电极是一种耐高温的石墨导电材料。你知道石墨电极的用途和性能吗？石墨电极的分类：普通功率石墨电极（RP）；高功率石墨电极（HP）；准超高功率石墨电极（SHP）；超高功率石墨电极（UHP）。（1） 电弧炉石墨电极材料主要用于电炉炼钢。电炉炼钢是利用研究的石墨电极将工作电流引入炉内。电极下端的强电流可以通过这些气体环境影响电弧放电，并利用电弧产生的热量进行冶炼。电容的大小与电极接头电极之间的连接紧密，配有不同直径的石墨电极，可连续使用。作为炼钢电极材料的石墨用量占我国石墨电极总量的70-80%。来自互联网的图片（2）

进入4月下旬，石墨电极的下游需求仍没有回暖趋势，厂家报价较4月初时小幅跌落。以直径450mm，长度1.8m-2.1m的超高功率石墨电极为例，邯郸地区出厂含税价在14000-16000元/吨，其他地区报价集中在12000-15000元/吨。通过市场调研了解到，2018年-2019年之间注册的新生产企业往往报价相对比较低，在12000-13000元/吨，甚至有企业报出到厂含税价12500元/吨。2019年有一批企业开始新建或扩建生产规模，预计会在今年下半年到2021年多数将落成投产，目前已有厂家进入设备调试阶段。原料市场方面，近期受国际市场影响，针状焦价格有所下滑，在一定程

坩埚是化学仪器的重要组成部分，天然石墨坩埚则是由天然石墨加工而成，是熔化和精炼金属液体、加热和固液反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础。那在坩埚一般的位置出现裂纹的原因有哪些呢？第一种可能性是把坩埚放在炉渣上或不合适的坩埚底座上。其次可能是因为在取坩埚时，坩埚钳夹取位置过于靠上，并且用力过大，造成坩埚钳下部的坩埚表面出现裂纹。最后，消防喷嘴的控制不正确，导致坩埚局部过热，其中一些不能有效加热，热应力导致坩埚开裂。分析过原因，我们要做到在放置等操作上，对症下药，小心谨慎，保障加工的细节。

中频加热炉是一种电感应加热设备，广泛应用于铸造行业、锻造行业、热处理行业、石油机械行业、矿山和煤矿机械行业、钢管行业、防渗钢行业、机械行业、热装加工业、冶金行业，汽车及汽车零部件、工程机械等行业因其自动化、加热速度快、氧化脱碳好等优点由于造炉时间长、炉衬材料不重复利用、生产任务紧张等一系列因素，用户希望使用更多的炉子。有时一炉多炉可能导致炉衬漏入铁水，甚至危及设备和人员的安全。几乎每次建炉，使用时间都会不同。对于同一个团队，同一种材料，同一个工艺，可能会有几十种炉差。因此，必须对每座炉进行炉衬的

历史上最早的坩埚是用粘土制成的，但现在只要这种材料能承受足够的高温，就可能成为合格的坩埚，如石英、石墨和刚玉都是常用的坩埚材料。其中，石墨坩埚是最适合熔炼多种、少量合金的坩埚。由于其良好的高温性能和较长的使用寿命，被广泛应用于大型合金熔炼铸造工艺和矿石熔炼分析。金在石墨坩埚中熔化然而，石墨坩埚在使用时基本处于高温状态，而且坩埚周围有大量空气，因为它们容易被氧化。此外，石墨坩埚在熔炼铸造和熔炼过程中会严重腐蚀，降低使用寿命。为了提高石墨坩埚的使用寿命，科学家们提出了在石墨坩埚中添加耐腐蚀材料的方法

石墨电极是电弧炉短路供电网络的最后一部分。通过石墨电极的末端，产生强烈的电弧熔化炉料并加热钢液。也就是说，电极是将电能转化为热能的中心枢纽。当电极工作时，会受到高温、炉气氧化和坍塌材料的冲击。特别是两个电极的电阻和导电率都比其他地方高，容易跳闸、氧化、脱落和折断，造成电极消耗大，延长冶炼时间，降低生产率。1982年，鲍曼将正常的电极消耗分为前端消耗和侧面消耗，其计算公式如下：电极正常消耗量：CE=Cγ+CS前端消耗：Cγ=Vγ·tontap/W，Vγ=kγ·I2/dNγ式中：tontap——电炉送电时间，h；W——电炉出钢重量，t；V

众所周知，石墨具有其他金属材料无法替代的高质量特性。石墨电极材料作为材料的首选，在实际的材料选择中往往存在许多令人困惑的特点。选择石墨电极材料的依据也很多，但主要有四个标准：对于平均粒径相同的材料，低电阻率材料的强度和硬度略低于高电阻率材料。也就是说，放电速度和损耗是不同的。因此，石墨电极材料的本征电阻率对实际应用具有重要意义。电极材料的选择直接关系到放电效果。材料的选择在很大程度上决定了放电速度、加工精度和表面粗糙度的最终情况。在特种石墨工业中，常用的硬度测试标准是邵氏硬度测量法，其测试原理不

近年来，石墨制品越来越多地应用于采矿系统、柴油系统、铁路系统和高新技术产业。石墨电极是一种以电弧形式释放电能加热熔化炉料的导体。我们来谈谈石墨电极在运输过程中的注意事项。首先，运送石墨电极的长途车辆应覆盖防雨篷布，防止电极受潮。第二，在起吊或运输石墨电极时，应注意防止石墨电极倾斜或滑动造成的损坏。然后，为了保护石墨电极的端部和螺纹，不能用铁钩直接悬挂电极。最后，在装卸接头盒时，要轻拿轻放，防止接头磕碰，造成螺纹损伤，降低石墨电极的使用寿命。

石墨电极生产工艺流程

石墨电极体直径测量及波动对其使用的影响在行业标准中，电极直径的加工范围比较宽，最大直径与最小直径相差4-6mm。该范围内的产品均为合格产品，见表1。不同批次、不同厂家的产品直径有波动，使用时需调整夹持器。但需要注意两点：一是同一批产品的直径必须均匀，如果电极直径差过大，会影响控制器串联调整；二是矿热炉使用的电极，无论是同一批还是不同批次，电极直径不允许大幅度波动。这是因为矿热炉生产的特殊性。夹持器无法避开电极的非夹紧区域。如果引入了端面，并且夹持器刚好卡在连接处，则电极很容易被夹持，如图1所示。在炭素企

炭素材料的生产过程是一个严格控制的系统工程。石墨电极、特种炭材料、铝用炭、新型高端炭材料等的生产离不开原材料、设备、技术和管理四大生产要素和相关专有技术的结合。原材料是决定炭材料基本特性的关键因素，原材料的性能决定了炭材料的使用性能。在超高压和高压石墨电极的生产中，首选优质针状焦，还需要优质的粘结沥青和浸渍沥青。但只有优质的原材料，缺乏设备、技术、管理要素和相关的技术诀窍，也无法生产出高质量的UHP和HP石墨电极。本文针对优质针状焦的特点，阐述了一些个人观点，供针状焦生产企业、电极生产企业和科研院所同

疫情市场带对石墨电极的影响中小规格稳定，大规格弱。受物流运输不畅、下游需求疲软、中小规格价格虚高影响，电极市场成交量极低。元旦前后，钢厂原材料储备基本保持在1.5-2个月。目前，该股基本处于低位。随着钢厂招投标的后期，电极市场短期内将出现波动。去年以来，电极价格大幅下跌，电极生产企业利润严重恶化，部分企业停止或减少压力成型，中小电极产量下降。然而，无论是国内还是国外，针状焦和石油焦的资源都是充足的。年底电极价格的反弹使得电极行业得以维持。随着盈利曙光或能够维持曙光，部分符合复产政策的电极产能将很快恢复